公司動(dòng)態
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​機床(chuáng)夾具的類型和(hé)加工特點

應用(yòng)機床夾(jiá)具,有利於保證工件的加工精(jīng)度、穩定產品質量;有利於提高勞動生產率和降低成本;有利於改善工人勞動條件,保證安(ān)全生產;有(yǒu)利於擴大機(jī)床工藝範圍,實現“一機多(duō)用(yòng)”。
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​機械加工基礎-車床加工

     對於非標機械設計人員來說,最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術主要有:車,銑,刨,磨,鑽,鏜,電(diàn)火(huǒ)花,線切割,拋光等。雖然隨(suí)著時代的進(jìn)步,各種加工技術實現(xiàn)了質的飛躍,數控機床設備可以實現全自動化生產而(ér)不必更換(huàn)加工設...
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​數控機床加工鋁(lǚ)料,怎(zěn)麽保證尺寸?

1.機床本身的穩定(dìng)度。如果不是新機床或者機(jī)床進過大量的加工(gōng)沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成(chéng)機床本身誤差有以下幾個因素:
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​數控車床加工(gōng)工藝(yì)的六大特點

    (1)磨削效率高。砂(shā)輪相對工件作高(gāo)速旋轉,一般砂輪線速度達35m/s,約為普(pǔ)通刀(dāo)具的20倍以上,機床可獲得較高的金屬切除率。隨著(zhe)磨削新工藝的開(kāi)發,磨削加工的效率進一步提高,在某些工序已取代車、銑(xǐ)、刨削,直接從毛(máo)坯上加工成形(xíng)...
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​機械(xiè)加工工藝師必懂的(de)機床應用

同時也可以(yǐ)實際(jì)的結合(hé)自(zì)己所在公司的(de)設備(bèi)具(jù)體情(qíng)況(kuàng),對各(gè)種不同的加工零件和加工工序(xù)進行合理的設備布局和安(ān)排,明白自己的加(jiā)工優勢所在,也清楚自己的加工劣勢(shì)之處,能夠很好的(de)揚長避短(duǎn)來統籌公司的機械(xiè)加工工作。
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​數控車床上蝸杆的加工技(jì)巧,簡單實用

蝸(wō)杆一般螺距較大(dà),因其牙型特點,刀刃與工件接觸麵大,加工途中極易(yì)因工(gōng)件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。雖然操作者可以采用(yòng)彈(dàn)性刀杆的工具,並以很小的切削深(shēn)度進給(gěi),但上述問題並(bìng)不能從根本上解決。
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​鉗工在精密零件(jiàn)加工中的技巧

鉗工(gōng)是利用工具來手工操作以完成機械加工的修理、裝配作業的一種工種,其用途隨著機(jī)械設備的發展而不斷地擴(kuò)大,對其零件加工的(de)技術特別是精密零件加工工藝、技術的要求不斷地提(tí)高,這既是一個發展的機遇,也是新興技術與傳統工藝的一種挑戰。因此,本文(wén)采取列(liè)舉的方式,結合現有(yǒu)的...
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​CNC數控機床加工鋁料(liào),需注意的問題!

其實大部分的實際(jì)加工(gōng)誤(wù)差都是由加工工(gōng)藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗後精、先(xiān)麵後孔、先大(dà)麵後小麵”或(huò)者夾具使用中(zhōng)“減少裝夾次數,盡量采(cǎi)用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡量減少鐵屑對鋁件(jiàn)造成的(de)加工誤差,因為鋁件很軟,排(pái)除的鐵屑很...
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​數控(kòng)機床加工精度常用的基(jī)本知識

加工精(jīng)度主要用於生(shēng)產產品(pǐn)程度,加工(gōng)精度與加工誤差都是評價加工表麵幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量(liàng),等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精(jīng)度高,就是加工誤差小,反之(zhī)亦然。公差等級從(cóng)IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至...
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​數(shù)控車床(chuáng)使用G00指(zhǐ)令及控製尺(chǐ)寸精度的技巧

數控車削加工技術已廣(guǎng)泛應用於(yú)機械製造行業,如何高效、合理、按質(zhì)按量完成工件的加工(gōng),每個從事該行業的(de)工程技術人員或多或少都有自己的經驗。筆者從事數控工(gōng)作多年,積累了一定的經驗與技巧,介紹幾例數控車削加工技巧。
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