公（gōng）司動態
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數控機床加工（gōng）常見（jiàn）的8種故障及解決（jué）方案都在這裏（lǐ）

金屬切（qiē）削刀具通過數控機床切除工件上（shàng）多餘的金屬，從而使工件成（chéng）型。數控機床、工具係統和刀具管理（lǐ）是發揮數控機床加工效率、保證加工質量的基礎。所以（yǐ）數控機床在加工中的常見故障和解決方法與刀具有著直接的關係。以下是（shì）數控加工過程中經常（cháng）遇到的（de）一些故障，解決的方法也有很多種，所...
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多頭螺紋數控車床加工步驟和方法，超實用！

在現代工（gōng）業生產中，利用（yòng）數控車床加工螺紋，能大大提高生產效率、保證螺紋加（jiā）工精度，減輕操作（zuò）工（gōng）人的勞動強度。但在高職院校的數控車床實習培訓教學中普遍存在如下現象：部分教師（shī）和（hé）絕（jué）大多數學生對螺紋加工（gōng）感到棘手（shǒu），特別是加工多頭（tóu）螺紋，更加無所適從。下麵通過螺紋零件的實際加工分...
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數（shù）控車床（chuáng）上螺紋加（jiā）工的（de）三大問題和解決方法

在螺紋車削（xuē）過程中，經常會因螺紋刀具磨損，崩刀而需重新裝刀對刀，裝刀對刀的好壞直接影響車削螺紋的精度，特別（bié）是螺紋的修複（fù）車削，需二次裝夾二次對刀，製約了（le）數控車床加工螺紋的加工效率，螺紋精度要求較高時，如梯形螺紋還需兩側麵進行精加工，需先粗加工後換精（jīng）車刀進行精加工，...
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數控機床CNC裝置（zhì）的工作過程（chéng）

CNC數控裝置在硬件支持下，由軟件（jiàn）完成（chéng）其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理（lǐ）、插補運算、位置控製（zhì）、輸入/輸出處理、顯示和診斷八（bā）個環節來說（shuō）明CNC裝置（zhì）的工作過程。
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數控車床上怎（zěn）麽加工蝸杆？

在蝸輪的傳動中，蝸杆是主要的（de）動件，現（xiàn）階段的礦山機械和工程機械（xiè）中蝸杆的應用非常廣泛。數控車床應用到實際生產中後，蝸杆的生產效率不僅得到了提高，而且加工的精度也得到（dào）了保障。在數控車床上加工蝸（wō）杆存在一定的難（nán）度，需要對加工的深度以及切削刀的程度（dù）進行準確的（de）掌握，避免在加（jiā）...
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影響數控機床（chuáng）加（jiā）工精度的3大因素及2大對策

數控機床在進行加（jiā）工過程中難免會受到各種各樣因素的影響，使得其加工精度產生（shēng）一定的偏差，給（gěi）生產生活帶來一些（xiē）不便。怎樣提高數控機床加工精度是金粉們很關心的事情。
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CNC數控機床工作原理

CNC，數（shù）控機床，全稱為（wéi）數字控（kòng）製機床，英文名稱（chēng）為Computer numerical control machine tools，是一種裝（zhuāng）有程序（xù）控製係統的自（zì）動化機床，是集機床、計（jì）算機、電機及拖動、自動控製、檢測等（děng）技術為一（yī）體的（de）自動化（huà）設備，可（kě）按（àn）照要求自動將零件加工...
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CNC數控車床高斯曲線加工

隨著新產品研製的發展，許多新產品的形狀采（cǎi）用了特殊曲線，如橢（tuǒ）圓、雙曲線和高斯曲（qǔ）線等，而（ér）如（rú）何加工這（zhè）些特殊曲線就成了機加人員的新課題。
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數控機床的自動換刀（dāo）裝置，你認識幾種？

數控（kòng）機床為了能在工件（jiàn）一次裝夾中完成多道加工工序，縮短輔（fǔ）助時間，減少多次安裝工件所引起的誤差，必須帶有自動換刀（dāo）裝（zhuāng）置。自動（dòng）換刀裝置應當滿足（zú）換刀時間（jiān）短、刀具重複定位精度高、刀（dāo）具儲存量足夠、刀庫占地麵積小以及安全可靠等（děng）基本要求。
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CNC數控機床加工鋁料，需注意（yì）的問題！

如果不是新（xīn）機床或者機床（chuáng）進（jìn）過大量的加工沒（méi）有（yǒu）進行調試的情況下，會（huì）出現機床本身所造成的尺寸誤差。 造成機床（chuáng）本身誤差有以下幾個因（yīn）素：
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